برج خنك كننده برج خنك كننده .

برج خنك كننده

شفت برج خنك كننده

شفت برج خنك كننده محور گرداني است كه نقش انتقال نيرو از موتور به جعبه دنده كاهنده را انجام مي دهد. اين محور گردان مي تواند از جنس كامپوزيت يا فولاد مقاوم باشد. از آنجاييكه محور گردان در داخل برج خنك كننده قرار دارد بايستي كاملا در برابر خوردگي مقاوم باشد ، بسيار مهم است كه اين قطعه در مقابل تنش هاي وارده داراي خواص مكانيكي مناسب باشد. در مواقعي كولينگ تاور مجهز به گيربكس نباشد و از سيستم كاهش دور تسمه اي برج خنك كننده استفاده نمايد، در اين حالت منظور از شفت ، محور گردان كاهش دور مي باشد كه نيرو دوراني را به پروانه منتقل مي نمايد.

 

شفت برج خنك كننده:

براي كاهش هزينه و حداقل خوردگي، شفت برج خنك كننده از كربن استيل با پوشش گالوانيزه ساخته مي شود. در برج هاي صنعتي بزرگتر كه داراي محيط خورنده تر مي باشد جنس شفت از فولاد زنگ نزن مي باشد. شفت برج خنك كننده در ابتدا و انتها و محل اتصال به موتور و جعبه دنده كاهنده داراي كوپلينگ هاي انعطاف پذير مي باشد كه به هم محوري كمك مي نمايد و هرگونه بار را انتقال مي دهد. بهترين ماده براي ساخت كوپلينگ هاي انعطاف پذير، نئوپرن است كه احتياج به روغن كاري ندارد و حداقل تعميرات را نياز دارد ، اين نوع كوپلينگ ها مقاومت بالايي در برابر خوردگي داراست.

 

شفت برج خنك كننده محور گرداني است كه نيروي دوراني موتور را به گيربكس منتقل مي نمايد.

 

شفت برج خنك كننده بايستي كاملا بالانس و متعادل باشد، زيرا عدم بالانس بودن آن نه تنها باعث لرزش برج مي گردد بلكه باعث اعمال بار اضافي و فرسايش ناشي از اصطهكاك در تجهيزات مكانيكي متصل به محور از جمله گيربكس برج خنك كننده و فن برج خنك كننده مي گردد. براي تامين شرايط ايمني كار، بايستي محور گردان در داخل يك محافظ قرار داده شود تا در صورت تخريب كوپلينگ از برخورد آن با فن جلوگيري شود.

همينطور لازم است كه جهت حفظ ايمني در هنگام استفاده از تجهيزات دوار در برج خنك كننده از گارد هاي حفاظتي در قسمت فوقاني برج خنك كننده استفاده نمود. جهت انجان هرگونه تعميرات بايد از خاموش بودن الكتروموتور ، ايستا بودن شفت و گيربكس و عدم حركت پروانه مطمئن شويد. جهت مطالعه بيشتر به مطالب ” انتقال قدرت در برج خنك كننده ” مراجعه فرماييد.

 

http://badrantahvie.com/cooling-tower-shaft


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۲۸ مهر ۱۳۹۷ساعت: ۰۹:۴۵:۲۸ توسط:بادران موضوع:

برج خنك كننده خشك غير مستقيم

برج خنك كننده خشك غير مستقيم همان برج خنك كننده خشك است با اين تفاوت كه آب خنك شده در اين سيستم به صورت غير مستقيم در فرآيند براي خنك كردن سيال ديگر يا بخار به كار مي رود. در اينجا هم همان روابط ترموديناميكي برج خنك كننده خشك برقرار است و دماي آب خارج شده از برج مي تواند تا ۵ درجه سانتيگراد بالاي دماي خشك خنك شود. اين آب سپس به انواع مبدل ها وارد شده و سيال هدف را خنك مي كند ، مي توان گفت كه سيال هدف با توجه به راندمان مبدل حرارتي معمولا تا حدود ۸ درجه سانتيگراد بالاي دماي خشك خنك خواهد شد. با توجه به اينكه كل فرآيند در سيكل بسته انجام مي شود بنابراين هيچ گونه رسوب گذاري نداريم و همينطور به دليل خشك بودن برج مصرف آب نخواهيم داشت.

 

برج خنك كننده خشك غير مستقيم در نيروگاه:

بخار خروجي از توربين ابتدا در داخل يك كندانسور توسط آب بعنوان سيال خنك كننده كندانس شده و به مايع تبديل ميگردد. آب گرم وارد برج خنك كننده خشك غير مستقيم شده ، يك سري لوله هاي پره دار شده و با دميدن هوه بر روي لوله ها خنك ميشود و دوباره به سيستم برگردانده ميشود. چون در اين سيستم ها از يك سيال واسطه كه همان آب است در خنك سازي و تبديل بخار به مايع در داخل كندانسور استفاده ميشود و مستقيما از هوا استفاده نميشود به آن سيستم غير مستقيم اطلاق ميشود. بسته به نوع كندانسور كه در اين قبيل سيستم ها مورد استفاده قرار ميگيرد روش خنك سازي خشك غير مستقيم به سه صورت انجام ميشود:

 

  • برج خنك كننده خشك غير مستقيم با استفاده از كندانسور سطحي
  • برج خنك كننده خشك غير مستقيم با استفاده از كندانسور پاششي ( جت يا تماس مستقيم )
  • برج خنك كننده خشك غير مستقيم با استفاده از سيال خنك كننده آمونياك

 

در اولين روش كه از كندانسور سطخي استفاده ميشود بخار خروجي از توربين وارد كندانسور شده و با عبور از روي لوله هاي حاوي آب خنك كننده بصورت كندانس در مي آيد و در اثر انتقال حرارت آب موجود درون لوله ها گرم ميگردد.سپس آب گرم خروجي از كندانسور به سمت برج خنك كننده خشك غير مستقيمفرستاده شده و با عبور از يكسري لوله هاي پره دار و توسط دميده شدن هوا بصورت طبيعي و يا اجباري سرد ميشود.

در دومين روش از كندانسور پاششي يا تماس مستقيم استفاده مي شود. در اين نوع، بخار خروجي از توربين وارد كندانسور شده و با آب سرد كننده مخلوط مي گردد. آب سرد كننده باعث كندانس شدن بخار خروجي از توربين مي گردد. آب سرد كننده و بخار تقطير شده در انتهاي كندانسور جمع آوري و مقداري از آن توسط پمپ گردشي به برج خنك كننده خشك غير مستقيم برگردانده شده و در آنجا توسط دميده شدن هوا سرد مي شود. مابقي آب هم به سمت تغذيه آب نيروگاه رفته و به سمت بويلر ها براي توليد بخار فرستاده مي شود.اين نوع از سيستم خنك كن خشك ، برج خنك كننده هلر ناميده ميشود.

در نوع سوم از آمونياك به عنوان سيال خنك كننده در كندانسور استفاده مي شود. مايع آمونياك در حال اشباع دارد كندانسور شده و پس از گرفتن گرماي بخار، به بخار اشباع آمونياك تبديل شده و سپس وارد سيستم خنك كننده گشته و بصورت مايع در مي آيد و دوباره به سمت كندانسور پمپ مي شود. بايد ياد آور شويم كه اين روش خنك سازي در اشل صنعتي چندان مورد استفاده ندارد.

 

مزاياي برج خنك كننده خشك غير مستقيم:

  • در يك برج خنك كننده خشك غير مستقيم براي خنك سازي از هوا استفاده ميشود و نيازي به سيال سرد كننده نيست و در نتيجه ميزان مصرف آب در مقايسه با سيستم هاي خنك كننده مرطوب بسيار كمتر است. بنابر اين در مناطقي كه با مشكلات كمبود آب مواجه هستند استفاده از اين سيستم ها توصيه مي شود وكاهش مصرف آب برج خنك كننده را به دنبال خواهد داشت.
  • در كارخانجاتي كه از سيستم خنك سازي خشك استفاده مي كنند بدون توجه به دسترسي منابع آبي ميتوان كارخانه را در هر محلي تاسيس نمود.
  • قسمتهاي مختلف برج خشك قابل تعويض جز به جز ميباشد لذا انتخاب اجزاي ارزان قيمت باعث كاهش ميزان سرمايه آب گذاري اوليه مي شود و به كمك پيشرفت سريع تكنولوژي در دوره هاي كوتاه ميتوان براي تعويض اجزا اقدام نمود.
  • از آنجاييكه سيستم هاي خشك از آب بعنوان سيال سرد كننده استفاده نمي كنند پس احتياج به افزودن مقادير زياد مواد شيميايي جهت تصفيه آب ندارند و همينطور به دوره هاي تميزكاري مانند سيستم هاي مرطوب نيز نياز نمي باشد.
  • سيستم هاي خنك كننده ي خشك باعث آلودگي منابع آبي نمي گردند كه اين آلودگي در سيستم هاي تر شامل آلودگي شيميايي و آلودگي حرارتي منابع آب مي باشد.
  • برج خنك كننده خشك غير مستقيم اثرات نا مطلوب زيست محيطي مانند تشكيل ابر و بخارات قابل رويت كه ناشي از پديده تبخير در برج هاي خنك كننده مرطوب ميباشد را ندارد.

 

معايب برج خنك كننده خشك غير مستقيم:

  • در برج خنك كننده خشك غير مستقيم ميزان خنك سازي بر مبناي دماي حباب خشك محيط مي باشد. يعني حداقل دماي سيال خنك شده به دماي حباب خشك محيط نزديك تر مي شود پس از آنجاييكه دماي حباب خشك معمولا از دماي حباب تر هوا بيشتر است، پس كارايي برج هاي خشك مخصوصا در روزهاي گرم كمتر از برج خنك كننده مرطوب است.
  • در برج خنك كننده خشك غير مستقيم مستقيم چون خلا وجود دارد، نشت هوا يك مشكل اساسي محسوب مي شود.
  • در برج خنك كننده خشك غير مستقيم از هوا به عنوان سيال خنك كننده استفاده مي شود و اساس انتقال حرارت به روش جابجايي است نه تبخير، پس در مقايسه با سيستم هاي مرطوب حجم هواي بيشتري از سيستم انتقال داده ميشود، يعني برج هاي خنك كننده ي خشك احتياج به سطح انتقال حرارت بيشتري دارد لذا ابعاد آن در مقايسه به برج مرطوب بزرگتر است.
  • برج خنك كننده ي خشك غير مستقيم معمولا بزرگتر و از لحاظ مكانيكي پيچيده تر از سيستم مرطوب است. علاوه بر سطح انتقال حرارت بيشتر، سيستم خشك احتياج به تعداد فن بيشتري براي عبور هوا دارد. يعني تعداد الكتروموتور، گيربكس و شفت متحرك بيشتر، به همين دليل هزينه براي يك واحد خشك مساله ي اساسي است.
  • برج خنك كننده خشك غير مستقيم احتياج به سرمايه گذاري اوليه ي بيشتري دارد.

 

http://badrantahvie.com/indirect-dry-cooling-tower


برچسب: ،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۱۴ مهر ۱۳۹۷ساعت: ۱۱:۲۲:۰۶ توسط:بادران موضوع: